Elszívásos szellőzés kialakítása: rögzítés, csatornasebesség és ventilátor kiválasztása

Képzeljen el egy 250 literes kényszerlégkeveréses sütőt, amely frissen, oldószerrel megnedvesített részekkel van megtöltve. Kinyílik az ajtó, kijön a tétel, és a következő húsz percben a helyiség olyan gőzterhelést hordoz, amelyet a tervezési szakaszban senki nem mért. Ez a rés – a szennyeződést kibocsátó folyamat és az azt elhordó levegő között – az a hely, ahol a legtöbb elszívó szellőzőrendszer meghibásodik, és ennek általában semmi köze a ventilátor minőségéhez.

A cikk további része sorban végigmegy a négy szakaszon, megmutatja, hol tűnik el csendesen a statikus nyomás, és felsorolja azokat a számokat, amelyeket érdemes beírni a specifikációba, mielőtt a beszerzési megrendelés kimenne.

Az elszívásos szellőztetés működése: sorozat négy szakasza

Egy rendszer csak annyira jó, amennyire a leggyengébb szakasza, mert mindegyik korlátozza a következőt. A négy fokozat mindig ugyanaz, legyen a forrás szárítókemence, légtelenített vákuumkamra, bevonópad vagy kemenceajtó.

• Elfog. A levegő sebessége azon a ponton, ahol a szennyeződés kikerül. Ez az egyetlen szám dönt mindent a folyásirányban. Az ajtólap felett 400 mm-rel lévő tető rossz rögzítőeszköz; egy gallér vagy rés a kioldási ponttól 100 mm-en belül jó.
• Szállítás. Ha a gőz vagy füst a csatornán belül van, a levegőben kell maradnia. Az oldószergőznek nagyjából 8-12 m/s, a kondenzálható gőznek és a könnyű részecskéknek 15-20 m/s-nak kell lennie. Ez alatt az oldószer lecsapódik a csatorna falán, és a por lerakód a könyökben, amelyet nem tudsz elérni.
• Kisülés. Biztonságos hígítás, ürítés a recirkulációs zóna felett, vagy kezelés – oldószerek szénadszorpciója, részecskék szűrése. A szűrt levegő visszakeringetése a helyiségbe a terhet a szűrőre és az Ön cseréjére hárítja.
• Sminklevegő. A kitermelt mennyiség nagyjából 85-90%-át temperálva kell visszajuttatni. Ha ezt hagyja ki, a szoba negatív lesz, az ajtók sípolnak, és a ventilátor egy lezárt dobozhoz húzódik, ahelyett, hogy lehúzná a motorháztetőről.

A négy szám, amelyet javítani kell, mielőtt bármit rajzolna

Az egyik eset kívül esik a normál légcsatorna és ventilátor logikán: a folyamatok már vákuum alatt vannak. A vákuumszárító kemencék, a gáztalanító kamrák és a kesztyűtartó előkamrák gőzeiket a szivattyúzott vezetékbe engedik ki, nem pedig a szobalevegőbe, így az elszívási út maga a szivattyú. Itt az elszívás hatékonysága leszivattyúzási sebességet és végső vákuumot jelent, és a kipufogót továbbra is biztonságos ürítésre kell vezetni.

2XZ-B kétfokozatú forgólapátos vákuumszivattyú-sorozat A 2XZ-B sorozat gázballasztot és visszafolyás elleni védelmet tartalmaz a szivattyús vezetéken keresztül történő gőzszívás esetén a vákuumszárításhoz és hasonló folyamatokhoz. Termék megtekintése →

A szárítókemence légtelenítésének három módjának összehasonlítása

Ugyanaz a sütő három különböző módon szellőztethető, nagyon eltérő üzemeltetési költségek mellett. Az alábbi összehasonlítás az, amely leggyakrabban rendezi a specifikációs argumentumot.

Indikatív tartományok egyetlen 250 literes sütőhöz; A tényleges adatok az ajtó geometriájától, az oldószer illékonyságától, a csatorna elvezetésétől és a szűrőválasztástól függenek.

Gyakorlati következmény: az előtetőről a megfelelően galléros csatlakozásra való áttérés általában háromnegyedére csökkenti az elszívott mennyiséget azonos vagy jobb védelem érdekében, ami csökkenti mind a ventilátor teljesítményét, mind a pótlevegő kondicionálásának költségeit.

A rejtett változó: A statikus nyomás a szűrő terhelése közben nő

A ventilátorgörbék egyetlen működési ponton vannak megadva, és ez a pont elmozdul abban a pillanatban, amikor a szűrő elkezd gyűjteni valamit. Itt megy a nyomás egy tipikus 15 méteres távon a sütő gallérjától a tetőkivezetésig – a számok tájékoztató jellegűek, de az arányok nem szokatlanok.

A statikus nyomás hozzájárulása pascalban; teljes rendszerigény körülbelül 850 Pa.

A szűrő a lengő elem. Tiszta, 150 Pa közelében lehet; terhelve eléri a 300 Pa-t vagy többet. A tiszta alakra, margó nélkül kiválasztott ventilátor nagyjából 10-20%-át veszíti el levegőáramlásából, mire a szűrőt ki kell cserélni – gyakran pontosan azt a margót, amely a befogási sebességet tartotta megfelelőnek. Válassza ki a piszkos állapotot, adjon hozzá 10-15%-ot, és hagyja, hogy egy kiegyenlítő csappantyú elnyelje a felesleget, amikor minden új. Gyúlékony környezetben a ventilátornak és motorjának megfelelő robbanásvédelemre is szüksége van; a specifikációnak az árajánlat előtt kell szerepelnie, nem utána.

FB sorozatú robbanásbiztos szellőzőventilátorok Gyúlékony környezetben, ahol a ventilátor és a motor nem válhat gyújtóforrássá, az FB sorozat IIB/T1–T6 védelmet és falra vagy padlóra szerelhető felszerelést kínál. Termék megtekintése →

A kitermelési terhelés valójában honnan származik

Egy többfelhasználós laboratóriumi épületben a páraelszívók dominálnak a térfogatban, de az alultervezett terhelés a folyamat kipufogógáza – sütők, kemencék, vákuumszivattyúk és tárolószekrények –, mivel ez szakaszos, és helyiségenkénti ütemezésben könnyen figyelmen kívül hagyható.

A hasznos dolog nem a pontos felosztás, hanem a viselkedés: a páraelszívók folyamatosan és kiszámíthatóan működnek, míg a sütő kipufogógáza megugrik, amikor egy ajtó nyílik vagy egy kamra kiszellőztet. Ha a pótlevegő-stratégia állandósult állapotot feltételez, a helyiség nyomása minden adag végén ingadozni fog.

Ötlépéses kiválasztási sorozat

Ennek a sorrendnek a követésével elkerülhető az a gyakori hiba, amikor a berendezést a geometria rögzítése előtt választják ki.

Az ötödik lépés az, ahol a projektek leggyakrabban elakadnak. A pótlevegőt mozgatni, szűrni és melegíteni vagy hűteni kell, és veszélyes területen a befúvó ventilátor ugyanazt a besorolási terhet viseli, mint az elszívó ventilátor. A megfelelő védelmi osztályú fúvó egy egész kört kiküszöböl a késői újratervezésből.

Robbanásbiztos légfúvó veszélyes területek befúvásához Ahol pótlevegőt kell bevezetni egy besorolt területen, ez a fúvósorozat lángálló konstrukciót, többszörös robbanásbiztos besorolást és opcionális változtatható frekvenciájú szabályozást kínál. Termék megtekintése →

Karbantartás és megfelelőség: A tervezési szándék megtartása

Egy üzembe helyezett rendszer sodródik. A csatornák szivárognak, a lengéscsillapítók mozognak, a szűrők terhelése és a szíjak megcsúsznak, a padról pedig semmi sem látszik. A teljesítményt ténylegesen védő rutinok nem elbűvölőek:

• Negyedévenkénti sebességellenőrzés. Mérje meg a rögzítési sebességet a sütő ajtajánál vagy a fedélnél, és naplózza. Minden, ami a tervezés 80%-a alatt van, megállapítás, nem lábjegyzet.
• Szűrő nyomáskülönbség. Helyezzen egy mérőt a szűrőre, és a naptár helyett a tiszta érték nagyjából 1,5-szeresével változtassa meg.
• Veszélyes terület ellenőrzése. Ellenőrizze a lángutakat, a rögzítőket, a tömszelencéket és a földelés folytonosságát; minden cserealkatrészt dokumentálni kell a tanúsítványhoz.
• Records. A laboratóriumi szellőztetési követelményeket, akár a foglalkozási expozíciós szabályok, akár a nemzeti telepítési szabványok vagy a belső minőségbiztosítási rendszerek határozzák meg, papírmunka és hardver által ellenőrzik.

A vásárlás az, ahol a szándék a legkönnyebben elveszhet. Ha olcsóbb ventilátort vagy nem tanúsított motort cserélnek ki a költségvetés elérése érdekében, az ártalmatlannak tűnik az ütemezés szerint, és később nem megfelelőségként jelenik meg, ami pontosan az ebben a megjegyzésben leírt minta. a gyártók a robbanásbiztos berendezések terén élnek . A biztonságosabb út az, ha a kérdőívben megadja a besorolást, és felülvizsgálja a robbanásbiztos berendezések választéka a csatorna ütemezése ellenére, mielőtt bármit elrendelnek.

Az elszívásos szellőztetés nem bonyolult, de megbocsáthatatlan a sorrendben. Először rögzítse a sebességet, a második a szállítási sebességet, a harmadik a nyomást a szennyezett állapotban, a sminklevegőt a negyedik, és az utolsó a ventilátort. Az ebben a sorrendben épített rendszerek még sokáig működnek az üzembe helyezési lap benyújtása után is.